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      石油石化企業的高溫凝結水回用時由于管道或者換熱系統泄漏等原因混有少量的油份,而鍋爐對工藝介質(如水)中含油量的控制有嚴格的要求(例如:根據國家標準GB/T12145-1999要求,高壓蒸汽鍋爐含油量必須≤0.3mg/l,而直流高壓爐的含油量必須﹤0.1mg/l),傳統的除油工藝由于對來水含油量的限制、頻繁的反沖洗、以及出水水質不合格等原因,造成凝結水的大量浪費,收水率低于70%。

  碧盾牌高溫凝結水精處理裝置,不添加任何處理藥劑,不需要反沖洗,無二次污染,對來水含油量不限制,除油精度可達0.1ppm以下,收水率達99%以上,節水效益高。  

阻截除油油水分離裝置優勢:

  1、收水率大于99%,
  2、除油精度高達0.1mg/L以下,并可量化設計控制。
  3、來水含油量不限,抗大油量沖擊,可高達1000mg/L,除油精度不變。
  4、不添加任何處理藥劑,無需反沖洗,環保節能。
  5、在95℃的水溫條件下,除油效果不變。
  6、長周期運行,穩定、安全、可靠,徹底杜絕安全隱患。
  7、操作簡單,無需專門設崗,無需專人操作。
  8、運行費用低廉;無再生水耗、能耗、藥耗,無污水治理費用。
  9、具有自我凈化恢復能力,自動排除油污染事故。
  碧盾公司推出的以磁增益復合除鐵和阻截除油兩項專利技術為主干構成的先進凝結水除油除鐵系統,能實現煉油、石化工業蒸汽凝結水除油除鐵高品質回用目標。該技術裝備十多年來已在國內十幾家特大型石化企業得到了成功的工業應用,并在實踐中不斷改進優化,其先進性、經濟性不斷獲得提升,為用戶帶來了可觀的節水環保效益。
  本套工藝流程分3個工藝段,分別組合成3級罐體結構,其屏障精濾器成為Y罐,富集阻截除油段單獨構成一個罐體A罐,掃描凝聚吸附工序、終端阻截禁油工序組合為一個罐體C/B罐。  

  

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